生化处理设备
工作原理
厌氧消化技术基于厌氧微生物的代谢作用，实现对生活污水中有机物的有效分解和转化。
厌氧消化基本原理
水解阶段
厌氧微生物分泌胞外酶，将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物。
酸化阶段
酸化菌将小分子有机物转化为挥发性脂肪酸、醇类等中间产物。
产甲烷阶段
产甲烷菌将中间产物转化为甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧消化池技术类型
传统厌氧消化池
结构简单，适用于处理低浓度有机污水，停留时间较长。
材质
混凝土、碳钢等
应用场景
小型生活污水处理厂
上流式厌氧污泥床（UASB）
具有较高的处理效率和负荷，污泥床具有良好的沉降性能。
材质
玻璃钢、碳钢等
应用场景
中、大型生活污水处理厂
厌氧流化床（AFB）
采用流化态的载体，提高了微生物与污水的接触面积，处理效率高。
材质
塑料、陶瓷等
应用场景
高浓度有机污水处理
结构组成
厌氧消化池设备由多个核心组件构成，协同实现高效稳定的生活污水处理。
厌氧消化池池体
设备的主体部分，提供厌氧微生物生长和代谢的场所，采用耐腐蚀材料制成。
- 材质：混凝土、玻璃钢、碳钢等
- 形式：圆形、矩形等
- 容积：根据处理规模而定
搅拌设备
促进污水与厌氧微生物的充分混合，提高处理效率，通常采用机械搅拌或气体搅拌。
- 类型：桨式搅拌器、推进式搅拌器等
- 材质：不锈钢、碳钢等
- 功率：根据池体大小而定
沼气收集系统
收集和储存厌氧消化过程中产生的沼气，实现能源回收利用，确保系统安全。
- 组件：集气罩、沼气管道、储气罐等
- 材质：PVC、碳钢等
- 安全措施：防爆装置、压力监测等
预处理系统与辅助设备
厌氧消化池设备通常需要配套预处理系统，包括格栅、沉砂池、调节池等单元，以去除污水中的大颗粒杂质、砂粒和调节水质水量，保护厌氧消化池免受损坏。
格栅
去除大颗粒悬浮物，保护后续设备
沉砂池
去除砂粒，防止磨损设备
调节池
调节水质水量，保证厌氧消化池稳定运行
选型核心参数
科学选择厌氧消化池设备需综合考虑多项技术参数，确保设备与水质条件和处理需求匹配
水质相关参数
基础指标化学需氧量（COD）
反映污水中有机物的含量，是厌氧消化池设计的重要指标。
典型生活污水COD
200-500 mg/L
厌氧消化进水要求
≤1000 mg/L
水温
影响厌氧微生物的活性和代谢速率，过高或过低的水温需特殊设计。
最佳运行温度
35-38°C
允许温度范围
20-45°C
pH值
影响厌氧微生物的生长和代谢，需控制在合适的范围内。
常规范围
6.5-7.5
特殊情况耐受范围
6-8
微生物指标
污水中的微生物群落会影响厌氧消化效果，需保持合适的微生物数量和种类。
厌氧微生物浓度
≥10^7个/mL
预处理要求
避免有毒有害物质
悬浮物（SS）
过高的悬浮物会影响厌氧微生物与污水的接触，需前级过滤降低浓度。
进水要求
≤200 mg/L
前处理方式
格栅、沉砂池等
目标产水水质
厌氧消化产水需满足后续处理工艺要求，降低有机物含量。
COD去除率
≥80%
后续处理要求
进一步处理达标排放
设备性能参数
核心指标| 参数 | 定义 | 典型值 | 选型影响 |
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处理规模
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设备单位时间的污水处理量
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10-1000 m³/d
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决定池体容积和系统规模，需匹配项目需求
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水力停留时间（HRT）
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污水在厌氧消化池内的停留时间
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1-5天
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影响有机物分解效果和处理效率，需根据水质和处理要求选择
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有机负荷
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单位体积厌氧消化池每天承受的有机物量
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1-5 kgCOD/(m³·d)
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决定池体大小和处理能力，需根据水质和处理要求选择
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沼气产量
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单位时间内厌氧消化产生的沼气量
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0.3-0.5 m³/kgCOD
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反映能源回收效率，影响项目经济效益
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