深度处理设备
工作原理
臭氧发生器基于高压放电原理，通过高压电场使氧气分子分解并重新组合形成臭氧分子
臭氧发生器基本原理
高压放电
在高压电场作用下，氧气分子被分解成氧原子，氧原子与氧气分子结合形成臭氧分子。
气体电离
高压电场使气体发生电离，产生等离子体，促进臭氧的生成。
连续生产
系统通过连续的高压放电过程，实现臭氧的连续稳定生产。
臭氧发生器技术类型
管式臭氧发生器
采用管式电极结构，具有较高的臭氧产量和稳定性，适用于大规模污水处理。
材质
玻璃、陶瓷等
应用场景
大型生活污水处理厂
板式臭氧发生器
采用平板式电极结构，结构紧凑，占地面积小，适用于中小型污水处理项目。
材质
不锈钢、铝合金等
应用场景
中小型生活污水处理站
沿面放电臭氧发生器
利用沿面放电原理产生臭氧，具有能耗低、臭氧浓度高的特点，适用于对臭氧浓度要求较高的场合。
材质
陶瓷、玻璃等
应用场景
小型污水处理设备、污水深度处理
结构组成
臭氧发生器由多个核心组件构成，协同实现高效稳定的臭氧生产
臭氧发生单元
设备的核心部件，通过高压放电产生臭氧，采用特殊的电极材料和结构设计，确保高效稳定的臭氧生产。
- 材质：玻璃、陶瓷、不锈钢等
- 形式：管式、板式、沿面放电式
- 臭氧产量：1 - 100 kg/h
气源系统
为臭氧发生器提供纯净的氧气或空气，确保臭氧的生成质量，通常采用空气压缩机、制氧机等设备。
- 类型：空气源、氧气源
- 材质：不锈钢、铝合金等
- 压力范围：0.1 - 0.8 MPa
控制系统
实现设备的自动化运行和监控，实时调节参数并提供故障报警功能，确保系统安全高效。
- 传感器：温度、压力、臭氧浓度
- 功能：自动调节、故障报警
- 界面：触摸屏、远程监控
配套系统与辅助设备
臭氧发生器通常需要配套冷却系统、尾气处理系统等，以确保设备的稳定运行和环境安全。
冷却系统
降低臭氧发生器的温度，保证设备的稳定性和使用寿命
尾气处理系统
处理剩余的臭氧尾气，防止对环境造成污染
气体干燥系统
去除气源中的水分，提高臭氧生成效率
选型核心参数
科学选择臭氧发生器需综合考虑多项技术参数，确保设备与水质条件和处理需求匹配
水质相关参数
基础指标污水流量
反映生活污水的处理规模，是臭氧发生器选型的重要指标。
典型生活污水流量
10 - 1000 m³/d
臭氧发生器适配流量
根据实际需求选择
水温
影响臭氧的溶解度和反应速率，过高或过低的水温需特殊设计。
最佳运行温度
20 - 30°C
允许温度范围
5 - 40°C
pH值
影响臭氧的氧化效果，需控制在合适的范围内。
常规范围
6 - 9
特殊情况耐受范围
4 - 10
微生物指标
生活污水中的细菌、病毒等微生物会影响水质，需通过臭氧消毒处理。
细菌去除率
≥99.9%
病毒去除率
≥99%
有机物含量
过高的有机物含量会消耗大量的臭氧，需根据实际情况选择合适的臭氧产量。
进水有机物含量
≤500 mg/L
处理后要求
≤50 mg/L
目标产水水质
臭氧处理后的污水需满足后续处理工艺或排放标准的要求。
COD去除率
≥80%
BOD去除率
≥90%
设备性能参数
核心指标| 参数 | 定义 | 典型值 | 选型影响 |
|---|---|---|---|
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臭氧产量
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设备单位时间内产生的臭氧量
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1 - 100 kg/h
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决定设备的处理能力，需匹配污水流量和处理要求
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臭氧浓度
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产生的臭氧气体中臭氧的含量
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10 - 150 g/m³
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影响臭氧的氧化效果和处理成本，需根据水质和处理要求选择
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功率
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设备运行时消耗的电功率
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5 - 1000 kW
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影响设备的运行成本，需根据处理规模和经济性选择
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气源要求
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设备运行所需的气源类型和质量要求
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空气或氧气，纯度≥90%
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影响设备的配套和运行成本，需根据实际情况选择
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